बोतल जूस बोतल उड़ाने मोल्ड

सिंगल-स्टेज में प्रीफॉर्म मोल्ड में पैरिसन को इंजेक्ट करने के लिए एक्सट्रूडर का उपयोग किया जाता है, जहां प्लास्टिक को प्रीफॉर्म बनाने के लिए तेजी से ठंडा किया जाता है। फिर प्रीफॉर्म को फिर से गर्म किया जाता है और बोतल के सांचे में रखा जाता है। फिर नरम किया गया पैरिसन अपनी मूल लंबाई से लगभग दोगुना तक फैल जाता है। फिर संपीड़ित हवा को बोतल के सांचे में फैलाने के लिए फैलाए गए पैरिसन में उड़ा दिया जाता है। एक बार बोतल ठंडी हो जाने पर मोल्ड को खोल दिया जाता है और तैयार बोतल को मोल्ड कैविटी से खाली कर दिया जाता है। यह तकनीक विशेष अनुप्रयोगों में सबसे प्रभावी है, जैसे कि चौड़े मुंह वाले जार, जहां बहुत अधिक उत्पादन दर की आवश्यकता नहीं होती है।
 

दो-चरणीय स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग एकल-चरणीय के समान ही है, सिवाय इसके कि प्रीफॉर्म पहले से ही बनाए गए हैं। एकल-चरणीय प्रक्रिया आमतौर पर एक मशीन का उपयोग करके की जाती है, जबकि दो-चरणीय प्रक्रिया में पहले से बनाए गए और ठंडे किए गए प्रीफॉर्म का उपयोग किया जाता है। इससे कंपनियां या तो अपने प्रीफॉर्म बना सकती हैं या खरीद सकती हैं। मोल्डिंग और RHB उपकरण की अपेक्षाकृत उच्च लागत के कारण, यह कार्बोनेटेड पेय बोतलों जैसी उच्च मात्रा वाली वस्तुओं के उत्पादन के लिए सबसे अच्छी तकनीक है। इस प्रक्रिया में, मशीनरी इंजेक्शन मोल्ड एक प्रीफॉर्म बनाती है, जिसे फिर मशीन के भीतर दूसरे स्टेशन पर स्थानांतरित किया जाता है, जहां इसे उड़ाया जाता है और फिर मशीन से बाहर निकाला जाता है। इस प्रकार की मशीनरी को आम तौर पर इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (ISBM) कहा जाता है और आमतौर पर प्रीफॉर्म बनाने के लिए इंजेक्शन मोल्ड और फिर कंटेनर को उड़ाने के लिए ब्लो मोल्ड के लिए बहुत बड़े खर्च को सही ठहराने के लिए बड़े रन की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया का उपयोग चौड़े मुंह वाले पीनट बटर जार, संकीर्ण मुंह वाली पानी की बोतलें, शराब की बोतलें आदि जैसी वस्तुओं के अत्यधिक उच्च मात्रा वाले रन के लिए किया जाता है।

अपनी स्थापना के बाद से, कंपनी हमेशा पीईटी पैकेजिंग के क्षेत्र के लिए प्रतिबद्ध रही है